使用自鉗位MOSFET設計電動工具控製器
發布時間:2009-10-26 來源:萬代半導體元件上海有限公司
中心議題:
電動工具由於其設計輕巧、動力強勁、使(shi)用(yong)方(fang)便(bian)等(deng)優(you)點(dian),在(zai)各(ge)種(zhong)場(chang)合(he)得(de)到(dao)了(le)廣(guang)泛(fan)的(de)應(ying)用(yong)。電(dian)動(dong)工(gong)具(ju)一(yi)般(ban)采(cai)用(yong)直(zhi)流(liu)有(you)刷(shua)電(dian)機(ji)配(pei)合(he)電(dian)子(zi)無(wu)級(ji)調(tiao)速(su)電(dian)路(lu)實(shi)現(xian),具(ju)有(you)起(qi)動(dong)靈(ling)敏(min)並(bing)可(ke)正(zheng)反(fan)調(tiao)速(su)等(deng)功(gong)能(neng),如(ru)手(shou)電(dian)鑽(zuan),電(dian)動(dong)起(qi)子(zi)等(deng)。無(wu)級(ji)調(tiao)速(su)電(dian)路(lu)一(yi)般(ban)采(cai)用(yong)PWM工作方式來實現。由於電機的內阻較小,一般隻有一百多毫歐,因此,在PWM開通期間的峰值電流很大;在PWM關斷時由於高di/dt在線路引線電感上產生的高感應電壓,都對係統中的MOSFET的強壯性提出了很高的要求。本文就如何優化開關波形以及如何選擇合適的MOSFET做一些分析。
1 電動工具電路及工作過程分析
圖1為電動工具及控製器的結構圖。圖中驅動電路通常由芯片555組成,工作頻率一般在10KHz以內,其工作過程如下所述。
當MOSFET開通時,電流通過電池正極→線路引線電感→電機線圈→MOSFET→電池負極形成回路,電機線圈電流等於MOSFET中的電流,續流二極管截止。當MOSFET關斷時,電機線圈通過二極管D1續流,電機電流基本維持不變。但MOSFET和引線電感中的電流隨著MOSFET的關斷而迅速變為零,在線路引線電感中產生很大的感應電勢LWdi/dt,其方向如圖1b中紅色箭頭所示。這樣的感應電勢與電池的電壓疊加會產生很高的尖峰電壓,如圖2中的紅色部分。如果這些尖峰電壓超過MOSFET的擊穿電壓,係統的可靠性就會因此而大大降低。
通過調整MOSFET的PWM占空比就可以在電機的線圈中得到不同的平均電流,從而實現電機的無級調速。
2 MOSFET的功耗計算
圖2為電動工具中MOSFET(AOT500)的開關波形。
MOSFET的功率損耗由導通損耗和開關損耗組成,分別如下:
⑴ 導通損耗
⑵ 開關損耗
由於MOSFET開通時有相對較大的電機線圈電感存在,MOSFET由關斷狀態到完全打開的過程中流過MOSFET的電流很小,所以開通損耗很小,可以忽略。關斷損耗如下:
其中:VCLAMP為MOSFET關斷時鉗位電壓,E為電池電壓,LW為線路電感。
MOSFET的總損耗為:
MOSFET的極點溫度為:
其中 TJ 為MOSFET的極點溫度,TC為MOSFET的表麵溫度,RTHJC為MOSFET的熱阻。
由上式可知,對於一個確定的係統來說,要想降低MOSFET的極點溫度,我們有以下幾種途徑:⑴ 選擇具有較低RDS(ON)和較低RTHJC的MOSFET。⑵ 設置合適的MOSFET關斷速度,盡量使開關損耗最小。⑶ 盡量減小主回路的引線電感。因為在每一次關斷過程中,回路引線電感中的能量都將被MOSFET吸收。
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3 影響MOSFET可靠性的因素及MOSFET的選擇
從MOSFET應用的角度,影響MOSFET可靠性的因素有以下幾方麵:⑴ MOSFET的極點溫度,過高的極點溫度會影響MOSFET的可靠性,使MOSFET提前失效。⑵ MOSFET漏極上的電壓尖峰如果超過其雪崩擊穿電壓,則MOSFET也會提前失效。
因此,我們必須合理地設計電動工具電路且選擇適合電動工具應用的MOSFET。
如果選擇自鉗位MOSFET,如AOT500,其采用先進的TRANCH溝道工藝設計生產,導通電阻最大值僅5.3毫歐,且其帶有VDS電壓自鉗位功能,非常適合電動工具的應用。
自鉗位MOSFET的漏柵極間集成了一齊納穩壓管,如圖3所示。當漏極電壓大於鉗位電壓時,漏柵極間齊納穩壓管裏會流過很小的電流,通過柵極電阻產生電壓降,當電壓降大於MOSFET開啟電壓VTH時,MOSFET會打開並將漏極電壓鉗位,確保MOSFET不會處於雪崩狀態。圖4(a)和4(b)是分別使用非鉗位MOSFET和鉗位MOSFET在電動工具係統中所測得的波形,如果使用非鉗位MOSFET,則最高點壓可達72V,MOSFET有可能處於雪崩狀態,這種情況下最好使用高耐壓的MOSFET。使用AOT500則電壓被鉗位在40V,係統中的尖峰明顯減少,係統的可靠性大大提高。
圖5為AOT500在電動工具中的堵轉試驗時間對比,可以看出,AOT500能承受的堵轉時間比其它的電動工具常用的MOSFET要長很多,大大提高了電動工具的可靠性。
4 結論
⑴ 盡量減小線路的寄生電感,特別是引線電感,使MOSFET在關斷時吸收的能量最小;
⑵ 提高MOSFET的關斷速度,減小關斷損耗;
⑶ 選擇自鉗位MOSFET,提高係統的可靠性。
- 電動工具控製器的工作原理
- 電動工具中MOSFET的功率損耗
- 線路引線電感對MOSFET開關波形的影響
- 自鉗位MOSFET的工作特性
- 在設計電動工具驅動電路時應注意的問題
- 減小線路的寄生電感
- 提高MOSFET的關斷速度,減小關斷損耗
- 選擇自鉗位MOSFET,提高係統的可靠性
電動工具由於其設計輕巧、動力強勁、使(shi)用(yong)方(fang)便(bian)等(deng)優(you)點(dian),在(zai)各(ge)種(zhong)場(chang)合(he)得(de)到(dao)了(le)廣(guang)泛(fan)的(de)應(ying)用(yong)。電(dian)動(dong)工(gong)具(ju)一(yi)般(ban)采(cai)用(yong)直(zhi)流(liu)有(you)刷(shua)電(dian)機(ji)配(pei)合(he)電(dian)子(zi)無(wu)級(ji)調(tiao)速(su)電(dian)路(lu)實(shi)現(xian),具(ju)有(you)起(qi)動(dong)靈(ling)敏(min)並(bing)可(ke)正(zheng)反(fan)調(tiao)速(su)等(deng)功(gong)能(neng),如(ru)手(shou)電(dian)鑽(zuan),電(dian)動(dong)起(qi)子(zi)等(deng)。無(wu)級(ji)調(tiao)速(su)電(dian)路(lu)一(yi)般(ban)采(cai)用(yong)PWM工作方式來實現。由於電機的內阻較小,一般隻有一百多毫歐,因此,在PWM開通期間的峰值電流很大;在PWM關斷時由於高di/dt在線路引線電感上產生的高感應電壓,都對係統中的MOSFET的強壯性提出了很高的要求。本文就如何優化開關波形以及如何選擇合適的MOSFET做一些分析。
1 電動工具電路及工作過程分析
圖1為電動工具及控製器的結構圖。圖中驅動電路通常由芯片555組成,工作頻率一般在10KHz以內,其工作過程如下所述。

當MOSFET開通時,電流通過電池正極→線路引線電感→電機線圈→MOSFET→電池負極形成回路,電機線圈電流等於MOSFET中的電流,續流二極管截止。當MOSFET關斷時,電機線圈通過二極管D1續流,電機電流基本維持不變。但MOSFET和引線電感中的電流隨著MOSFET的關斷而迅速變為零,在線路引線電感中產生很大的感應電勢LWdi/dt,其方向如圖1b中紅色箭頭所示。這樣的感應電勢與電池的電壓疊加會產生很高的尖峰電壓,如圖2中的紅色部分。如果這些尖峰電壓超過MOSFET的擊穿電壓,係統的可靠性就會因此而大大降低。
通過調整MOSFET的PWM占空比就可以在電機的線圈中得到不同的平均電流,從而實現電機的無級調速。
2 MOSFET的功耗計算
圖2為電動工具中MOSFET(AOT500)的開關波形。

MOSFET的功率損耗由導通損耗和開關損耗組成,分別如下:
⑴ 導通損耗
由於MOSFET開通時有相對較大的電機線圈電感存在,MOSFET由關斷狀態到完全打開的過程中流過MOSFET的電流很小,所以開通損耗很小,可以忽略。關斷損耗如下:

MOSFET的總損耗為:

MOSFET的極點溫度為:

由上式可知,對於一個確定的係統來說,要想降低MOSFET的極點溫度,我們有以下幾種途徑:⑴ 選擇具有較低RDS(ON)和較低RTHJC的MOSFET。⑵ 設置合適的MOSFET關斷速度,盡量使開關損耗最小。⑶ 盡量減小主回路的引線電感。因為在每一次關斷過程中,回路引線電感中的能量都將被MOSFET吸收。
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3 影響MOSFET可靠性的因素及MOSFET的選擇
從MOSFET應用的角度,影響MOSFET可靠性的因素有以下幾方麵:⑴ MOSFET的極點溫度,過高的極點溫度會影響MOSFET的可靠性,使MOSFET提前失效。⑵ MOSFET漏極上的電壓尖峰如果超過其雪崩擊穿電壓,則MOSFET也會提前失效。
因此,我們必須合理地設計電動工具電路且選擇適合電動工具應用的MOSFET。
如果選擇自鉗位MOSFET,如AOT500,其采用先進的TRANCH溝道工藝設計生產,導通電阻最大值僅5.3毫歐,且其帶有VDS電壓自鉗位功能,非常適合電動工具的應用。

自鉗位MOSFET的漏柵極間集成了一齊納穩壓管,如圖3所示。當漏極電壓大於鉗位電壓時,漏柵極間齊納穩壓管裏會流過很小的電流,通過柵極電阻產生電壓降,當電壓降大於MOSFET開啟電壓VTH時,MOSFET會打開並將漏極電壓鉗位,確保MOSFET不會處於雪崩狀態。圖4(a)和4(b)是分別使用非鉗位MOSFET和鉗位MOSFET在電動工具係統中所測得的波形,如果使用非鉗位MOSFET,則最高點壓可達72V,MOSFET有可能處於雪崩狀態,這種情況下最好使用高耐壓的MOSFET。使用AOT500則電壓被鉗位在40V,係統中的尖峰明顯減少,係統的可靠性大大提高。

圖5為AOT500在電動工具中的堵轉試驗時間對比,可以看出,AOT500能承受的堵轉時間比其它的電動工具常用的MOSFET要長很多,大大提高了電動工具的可靠性。

4 結論
⑴ 盡量減小線路的寄生電感,特別是引線電感,使MOSFET在關斷時吸收的能量最小;
⑵ 提高MOSFET的關斷速度,減小關斷損耗;
⑶ 選擇自鉗位MOSFET,提高係統的可靠性。
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