TDK-EPC掌控所有熱點的SMD-PTC解決方案
發布時間:2011-06-20
中心議題:
TDK-EPC現已成功研發新係列PTC熱敏電阻,特別適用於IT設備的溫度管理,該超級係列可用於各種響應溫度。
通過愛普科斯基於PTC打造的新係列SMD極限溫度傳感器,TDK-EPC擴展了其產品範圍。該超級係列外殼尺寸有0805、0603和0402,溫度範圍介於70 ~145℃之間。相對於標準係列,新元件采用了更為均質的陶瓷材料,在提高穩定性的同時,還允許高達280℃的回流焊接和波峰焊接加工。憑借上述性能,超級係列PTC產品已通過AEC-Q200 Rev-C標準驗證,可滿足汽車電子應用的苛刻要求。
PTC熱敏電阻具有非線性特性:在(zai)低(di)溫(wen)例(li)如(ru)環(huan)境(jing)溫(wen)度(du)條(tiao)件(jian)下(xia),其(qi)電(dian)阻(zu)較(jiao)低(di)。隨(sui)著(zhe)溫(wen)度(du)的(de)升(sheng)高(gao),其(qi)電(dian)阻(zu)基(ji)於(yu)所(suo)用(yong)陶(tao)瓷(ci)材(cai)料(liao)將(jiang)會(hui)突(tu)升(sheng)。這(zhe)一(yi)閾(yu)值(zhi)又(you)稱(cheng)作(zuo)參(can)考(kao)溫(wen)度(du)或(huo)極(ji)限(xian)溫(wen)度(du)。圖(tu)1所示為PTC熱敏電阻典型特性。

在常溫下,PTC傳感器電阻較低,典型值小於1 kΩ。然而,隨著溫度的上升,其電阻開始升高。當達到指定極限溫度Tsense時,電阻值為4.7 kΩ(精確度:±5℃)。如果溫度再上升15 K,PTC電阻將提高10倍,達到47 kΩ(隨溫升呈指數式躍升)。電阻突升使PTC熱(re)敏(min)電(dian)阻(zu)成(cheng)為(wei)極(ji)限(xian)溫(wen)度(du)傳(chuan)感(gan)器(qi)的(de)理(li)想(xiang)選(xuan)擇(ze),允(yun)許(xu)其(qi)在(zai)適(shi)當(dang)時(shi)機(ji)檢(jian)測(ce)敏(min)感(gan)電(dian)子(zi)元(yuan)件(jian)的(de)臨(lin)界(jie)溫(wen)度(du)。為(wei)此(ci),溫(wen)度(du)傳(chuan)感(gan)器(qi)應(ying)盡(jin)量(liang)靠(kao)近(jin)需(xu)保(bao)護(hu)的(de)元(yuan)件(jian)進(jin)行(xing)安(an)裝(zhuang),從(cong)而(er)確(que)保(bao)良(liang)好(hao)的(de)熱(re)接(jie)觸(chu)和(he)快(kuai)速(su)響(xiang)應(ying)時(shi)間(jian)。
如圖2所示,PTC傳感器與固定電阻器一同接入分壓電路中,從而產生溫度相關輸出電壓Vout,該電壓可根據PTCchuanganqitexingturangaibianbingzhijiekongzhimouyuanjian,rukaiguanjingtiguanhuobijiaoqi,congerchufaxiangguangongneng,yimianguorehefashengsunhuai。ruciyilai,jikeqingsongdakaifengshanhuoguanbifuzaiyuanjianhexitongyuanjian,suoxuchengbenjidi。

所有熱點 盡在掌控
在IT設備(比如筆記本電腦)中,由於對流冷卻作用不足,必須對一些係統元件實施溫度監測。整個板麵為此分布了多個局部DC/DC轉換器(即負載點,POL)以生成接近負載的所需電壓,而非如常使用中心電源通過總線係統提供一個或多個電源電壓。
盡管當前POL具有較高效率,但仍會產生熱耗,為避免局部過熱,常需監測POL溫度,同樣也需對處理器、圖像卡芯片組、充電電池、光/磁碟機以及RAM和其它係統單元進行溫度監測。圖3所示為某筆記本電腦典型配置以及需監測的熱點。
[page]
PTC傳感器電阻隨溫度而發生的陡峭而迅速的變化允許單一簡易電路監測多個熱點。舉例來說,如果需要同時監測電路板上或設備中的7個不同熱點,可以選擇圖 4所示電路,在每個待測熱點處放置一個PTC。憑借其陡峭特性,所有PTC可實行串聯,仍能確保對每一處熱點進行可靠監測。

除了配置簡單可靠,該電路還有另一顯著優勢:由於超級係列PTC傳感器在75 ~ 145℃範圍均有極限溫度差別是10 K的型號,因此可針對性地使用不同參考溫度監測各熱點。表1所述為超級係列產品主要數據。


隻要上一圖示中的7個PTC傳感器全部低於極限溫度,則所有係列相關傳感器的總電阻將低於10 kΩ。即使僅有一個係列相關傳感器超出極限溫度,電阻排的電阻值也將遠遠高出10 kΩ。由於這個原因,也可以用分壓器來檢測超溫現象(見圖4)。[page]
該電路也可用於其它係統,如電源、UPS、變頻器、服務器、亮度調節器以及汽車電子係統。通常,因熱耗導致過溫出現而產生熱點的是功率半導體,比如MOSFET或IGBT,但也可能是電感器、變壓器、電容器和電機。
優異的材料屬性
超級係列所用陶瓷均質性特別好。圖5所示為愛普科斯0603芯片傳感器與業內兩款同類產品的切麵圖象,從中可發現明顯差異。可以看出,TDK-EPC新款產品均質性明顯較高。陶瓷抗壓強度與其均質性關係密切。圖6中測試結果確認了這一關係:業內同類產品的平均抗壓強度約為115 N/mm2,而超級係列所有材料試件的可承受壓縮負載均大於150 N/mm2。

均勻性和抗壓強度是元件性能和可靠性的主要參數。通過比較PTC芯片在波峰焊池中的表現即可發現,超級係列產品具有優異性能。借助其超高均勻性,可在峰值溫度高達280 ℃時(shi)處(chu)理(li)超(chao)級(ji)係(xi)列(lie)。然(ran)而(er),由(you)於(yu)業(ye)內(nei)同(tong)類(lei)產(chan)品(pin)陶(tao)瓷(ci)物(wu)質(zhi)均(jun)質(zhi)性(xing)較(jiao)低(di),溫(wen)度(du)衝(chong)擊(ji)將(jiang)會(hui)導(dao)致(zhi)裂(lie)紋(wen)的(de)產(chan)生(sheng),一(yi)旦(dan)裂(lie)紋(wen)產(chan)生(sheng),產(chan)品(pin)將(jiang)無(wu)法(fa)繼(ji)續(xu)使(shi)用(yong)。在(zai)一(yi)些(xie)情(qing)況(kuang)下(xia),業(ye)內(nei)同(tong)類(lei)產(chan)品(pin)的(de)波(bo)峰(feng)可(ke)焊(han)性(xing)僅(jin)支(zhi)持(chi)250 ℃的峰值溫度,或者根本無法進行波峰焊。
圖6所示為超級係列產品和業內同類產品在各種可靠性測試下的比較結果。具體測試項目主要針對使用壽命、熱衝擊和濕度。結果表明超級係列具有顯著優勢。

- 溫度管理的解決方案介紹
- TDK-EPC新係列PTC熱敏電阻用於各種響應溫度
TDK-EPC現已成功研發新係列PTC熱敏電阻,特別適用於IT設備的溫度管理,該超級係列可用於各種響應溫度。
通過愛普科斯基於PTC打造的新係列SMD極限溫度傳感器,TDK-EPC擴展了其產品範圍。該超級係列外殼尺寸有0805、0603和0402,溫度範圍介於70 ~145℃之間。相對於標準係列,新元件采用了更為均質的陶瓷材料,在提高穩定性的同時,還允許高達280℃的回流焊接和波峰焊接加工。憑借上述性能,超級係列PTC產品已通過AEC-Q200 Rev-C標準驗證,可滿足汽車電子應用的苛刻要求。
PTC熱敏電阻具有非線性特性:在(zai)低(di)溫(wen)例(li)如(ru)環(huan)境(jing)溫(wen)度(du)條(tiao)件(jian)下(xia),其(qi)電(dian)阻(zu)較(jiao)低(di)。隨(sui)著(zhe)溫(wen)度(du)的(de)升(sheng)高(gao),其(qi)電(dian)阻(zu)基(ji)於(yu)所(suo)用(yong)陶(tao)瓷(ci)材(cai)料(liao)將(jiang)會(hui)突(tu)升(sheng)。這(zhe)一(yi)閾(yu)值(zhi)又(you)稱(cheng)作(zuo)參(can)考(kao)溫(wen)度(du)或(huo)極(ji)限(xian)溫(wen)度(du)。圖(tu)1所示為PTC熱敏電阻典型特性。

在常溫下,PTC傳感器電阻較低,典型值小於1 kΩ。然而,隨著溫度的上升,其電阻開始升高。當達到指定極限溫度Tsense時,電阻值為4.7 kΩ(精確度:±5℃)。如果溫度再上升15 K,PTC電阻將提高10倍,達到47 kΩ(隨溫升呈指數式躍升)。電阻突升使PTC熱(re)敏(min)電(dian)阻(zu)成(cheng)為(wei)極(ji)限(xian)溫(wen)度(du)傳(chuan)感(gan)器(qi)的(de)理(li)想(xiang)選(xuan)擇(ze),允(yun)許(xu)其(qi)在(zai)適(shi)當(dang)時(shi)機(ji)檢(jian)測(ce)敏(min)感(gan)電(dian)子(zi)元(yuan)件(jian)的(de)臨(lin)界(jie)溫(wen)度(du)。為(wei)此(ci),溫(wen)度(du)傳(chuan)感(gan)器(qi)應(ying)盡(jin)量(liang)靠(kao)近(jin)需(xu)保(bao)護(hu)的(de)元(yuan)件(jian)進(jin)行(xing)安(an)裝(zhuang),從(cong)而(er)確(que)保(bao)良(liang)好(hao)的(de)熱(re)接(jie)觸(chu)和(he)快(kuai)速(su)響(xiang)應(ying)時(shi)間(jian)。
如圖2所示,PTC傳感器與固定電阻器一同接入分壓電路中,從而產生溫度相關輸出電壓Vout,該電壓可根據PTCchuanganqitexingturangaibianbingzhijiekongzhimouyuanjian,rukaiguanjingtiguanhuobijiaoqi,congerchufaxiangguangongneng,yimianguorehefashengsunhuai。ruciyilai,jikeqingsongdakaifengshanhuoguanbifuzaiyuanjianhexitongyuanjian,suoxuchengbenjidi。

所有熱點 盡在掌控
在IT設備(比如筆記本電腦)中,由於對流冷卻作用不足,必須對一些係統元件實施溫度監測。整個板麵為此分布了多個局部DC/DC轉換器(即負載點,POL)以生成接近負載的所需電壓,而非如常使用中心電源通過總線係統提供一個或多個電源電壓。
盡管當前POL具有較高效率,但仍會產生熱耗,為避免局部過熱,常需監測POL溫度,同樣也需對處理器、圖像卡芯片組、充電電池、光/磁碟機以及RAM和其它係統單元進行溫度監測。圖3所示為某筆記本電腦典型配置以及需監測的熱點。
[page]PTC傳感器電阻隨溫度而發生的陡峭而迅速的變化允許單一簡易電路監測多個熱點。舉例來說,如果需要同時監測電路板上或設備中的7個不同熱點,可以選擇圖 4所示電路,在每個待測熱點處放置一個PTC。憑借其陡峭特性,所有PTC可實行串聯,仍能確保對每一處熱點進行可靠監測。

除了配置簡單可靠,該電路還有另一顯著優勢:由於超級係列PTC傳感器在75 ~ 145℃範圍均有極限溫度差別是10 K的型號,因此可針對性地使用不同參考溫度監測各熱點。表1所述為超級係列產品主要數據。


隻要上一圖示中的7個PTC傳感器全部低於極限溫度,則所有係列相關傳感器的總電阻將低於10 kΩ。即使僅有一個係列相關傳感器超出極限溫度,電阻排的電阻值也將遠遠高出10 kΩ。由於這個原因,也可以用分壓器來檢測超溫現象(見圖4)。[page]
該電路也可用於其它係統,如電源、UPS、變頻器、服務器、亮度調節器以及汽車電子係統。通常,因熱耗導致過溫出現而產生熱點的是功率半導體,比如MOSFET或IGBT,但也可能是電感器、變壓器、電容器和電機。
優異的材料屬性
超級係列所用陶瓷均質性特別好。圖5所示為愛普科斯0603芯片傳感器與業內兩款同類產品的切麵圖象,從中可發現明顯差異。可以看出,TDK-EPC新款產品均質性明顯較高。陶瓷抗壓強度與其均質性關係密切。圖6中測試結果確認了這一關係:業內同類產品的平均抗壓強度約為115 N/mm2,而超級係列所有材料試件的可承受壓縮負載均大於150 N/mm2。

均勻性和抗壓強度是元件性能和可靠性的主要參數。通過比較PTC芯片在波峰焊池中的表現即可發現,超級係列產品具有優異性能。借助其超高均勻性,可在峰值溫度高達280 ℃時(shi)處(chu)理(li)超(chao)級(ji)係(xi)列(lie)。然(ran)而(er),由(you)於(yu)業(ye)內(nei)同(tong)類(lei)產(chan)品(pin)陶(tao)瓷(ci)物(wu)質(zhi)均(jun)質(zhi)性(xing)較(jiao)低(di),溫(wen)度(du)衝(chong)擊(ji)將(jiang)會(hui)導(dao)致(zhi)裂(lie)紋(wen)的(de)產(chan)生(sheng),一(yi)旦(dan)裂(lie)紋(wen)產(chan)生(sheng),產(chan)品(pin)將(jiang)無(wu)法(fa)繼(ji)續(xu)使(shi)用(yong)。在(zai)一(yi)些(xie)情(qing)況(kuang)下(xia),業(ye)內(nei)同(tong)類(lei)產(chan)品(pin)的(de)波(bo)峰(feng)可(ke)焊(han)性(xing)僅(jin)支(zhi)持(chi)250 ℃的峰值溫度,或者根本無法進行波峰焊。
圖6所示為超級係列產品和業內同類產品在各種可靠性測試下的比較結果。具體測試項目主要針對使用壽命、熱衝擊和濕度。結果表明超級係列具有顯著優勢。

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