使用隔離式柵極驅動器的設計指南(二):電源、濾波設計與死區時間
發布時間:2023-03-01 來源:安森美 責任編輯:wenwei
【導讀】本(ben)設(she)計(ji)指(zhi)南(nan)分(fen)為(wei)三(san)部(bu)分(fen),將(jiang)講(jiang)解(jie)如(ru)何(he)為(wei)電(dian)力(li)電(dian)子(zi)應(ying)用(yong)中(zhong)的(de)功(gong)率(lv)開(kai)關(guan)器(qi)件(jian)選(xuan)用(yong)合(he)適(shi)的(de)隔(ge)離(li)柵(zha)極(ji)驅(qu)動(dong)器(qi),並(bing)介(jie)紹(shao)實(shi)戰(zhan)經(jing)驗(yan)。上(shang)次(ci)為(wei)大(da)家(jia)梳(shu)理(li)了(le)隔(ge)離(li)式(shi)柵(zha)極(ji)驅(qu)動(dong)器(qi)的(de)介(jie)紹(shao)和(he)選(xuan)型(xing)指(zhi)南(nan),本(ben)文(wen)為(wei)第(di)二(er)部(bu)分(fen),將(jiang)帶(dai)大(da)家(jia)全(quan)麵(mian)了(le)解(jie)使(shi)用(yong)安(an)森(sen)美(mei)(onsemi)隔離式柵極驅動器的電源、濾波設計以及死區時間控製。
電源建議
以下是使用隔離式柵極驅動器電源時應注意的一些建議。VDD 和 VCC 的旁路電容對於實現可靠的隔離式柵極驅動器性能至關重要。
建議選擇具有適當電壓額定值、溫度係數和電容容差的低 ESR 和低 ESL 表麵貼裝多層陶瓷電容 (MLCC)。柵極驅動器的輸出偏置電源引腳需要旁路電容,其值至少應為開關器件柵極電容的 10 倍,並且不小於 100 nF;此電容應位於盡可能靠近該器件的地方,以用於解耦。建議使用 2 個電容:一個 100 nF 陶瓷表麵貼裝電容和一個並聯的幾微法電容,如圖 1 所示。
同樣,輸入側的 VDD 和 GND 引腳之間也應放置一個旁路電容。考慮到輸入側的邏輯電路會消耗少量電流,此旁路電容的最小建議值為 100 nF。
圖 1. 電源示意圖
使用隔離式柵極驅動器時的輸入濾波設計
為了獲得良好的信號質量和抗擾度,可以在微控製器和柵極驅動器輸入之間放置一個輸入濾波器 RC 網絡,如圖 2 所示。
電力電子應用中經常使用的濾波方法有兩種:
● 控製輸入端的 RC 濾波器;
● 具有較短延遲時間的 RC 濾波器與柵極驅動器本身集成的精密濾波器的組合。
RC 值將取決於係統要求的輸入頻率範圍、占空比和時間延遲。
● 由最大 100 pF 電容和最多 100Ω 電阻構成的小容性濾波器可抑製驅動器輸入端的高頻噪聲。濾波器電容抑製共模噪聲。
● 濾波器電阻有助於保護控製器。串聯電阻會限製接地反彈期間流入流出控製器的電流,減弱柵極驅動線的寄生電感(它可能導致振鈴),並有助於抑製任何由長輸入走線吸收的 EMI。
● 此 RC lvboqixuyaofangzaijinkenengkaojinzhajiqudongqiyinjiaoyinxiandedifang。gaoyashuchudianludegongmoshunbianzaoshengkenenghuiganraodiyashuruce。shuzikongzhishuruyingshiyongdizukangxinhaoyuanyifangzhichuxianmaocihuozaochengyiwaikaiguan。
圖 2. 用於輸入信號的 RC 網絡示例
其他輸入引腳(如 ANB、DT 和 ENA/DIS)也需要適當濾波,以使係統穩健。由於功率級瞬變電壓和電流的電磁幹擾 (EMI),輸入濾波不當可能導致各種不良影響。
例如,圖 3 顯示了 ANB 引yin腳jiao浮fu空kong時shi的de工gong作zuo波bo形xing,上shang方fang圖tu片pian沒mei有you濾lv波bo,下xia方fang圖tu片pian則ze使shi用yong了le適shi當dang濾lv波bo。如ru實shi驗yan結jie果guo所suo示shi,在zai沒mei有you旁pang路lu電dian容rong的de情qing況kuang下xia觀guan察cha到dao噪zao聲sheng信xin號hao,而er當dang靠kao近jin此ci引yin腳jiao使shi用yong 1 nF 以上的旁路電容時,噪聲信號消失。
輸入信號引腳的阻抗通常為 200 kΩ;禁用 (DISABLE) 時,ANB 和 ENA/DIS 引腳被拉到 GND 引腳,如圖 4 所示。但使能 (ENABLE) 時,ENA/DIS 引腳被拉到 VDD 引腳,如圖 5 (B) 所示。
圖 3. 元件濾波對 ANB 引腳的影響
驅動器引腳的噪聲可能會耦合到輸入引腳(ANB 和 ENA/DIS)上,導致驅動器對瞬變作出反應,而不是對輸入 PWM 信號作出響應。這可能會造成驅動器輸入和輸出出現不良行為,並且可能會降低係統性能。
此外,如果驅動器的 ANB 和 ENA/DIS 引腳之間的距離較長,那麼需要更加注意驅動器的布局和濾波,以避免這種不良行為。
圖 4. AND 示例,ENA/DIS 引腳浮空
如果需要 ENA/DIS DISABLE 和 ANB 功能,應使用約 1nF 的低 ESR/ESL 電容,以改善整體係統性能。以下總結了 ENA/DIS 和 ANB 引腳浮空時的注意事項。
ENA/DIS 引腳:如果不使用 ENA/DIS 引腳,應將其直連 VDD 或 GND 引腳以分別實現 ENABLE 或 DISABLE 功能。當使用 ENA/DIS 引腳提供 ENABLE 或 DISABLE 功能時,如果無法將 ENA/DIS 引腳連接到 VDD 或 GND,那麼建議將數十 kΩ(如 10 kΩ ~ 47 kΩ)的外部上拉或下拉電阻連接到 VDD 或 GND 引腳,以實現更好的抗擾度,分別如圖 5 (B) 和 (C) 所示。
當使用控製器驅動幾英寸或更長距離外的 ENA/DIS 引腳時,需要將低 ESR/ESL 的 1 nF 電容放置在引腳附近。
在需要快速禁用響應時間的情況下,應使控製器更靠近驅動器,使用高驅動強度輸出,並最大程度地減少柵極驅動環路中的雜散電感。
ANB 引腳:如果不使用 ANB 引腳,應將其直連 GND 引腳,或使用 1 nF 電容。如果無法將 ANB 引腳連接到 GND,那麼建議使用數十 kΩ(如 10 kΩ ~ 47 kΩ)的外部下拉電阻,以防止外部幹擾導致 ANB 功能意外激活(盡管其內部有 3.3μs 濾波器),如圖 5 (A) 所示。
圖 5. ANB、ENA/DIS 引腳適當濾波的示例
可編程死區時間控製
隻要兩個外部輸入信號的死區時間(INA 和 INB 信號之間)比內部設置的死區時間(DT1 和 DT2)短(duan),係(xi)統(tong)就(jiu)會(hui)自(zi)動(dong)插(cha)入(ru)死(si)區(qu)時(shi)間(jian)。否(fou)則(ze),如(ru)果(guo)外(wai)部(bu)輸(shu)入(ru)信(xin)號(hao)死(si)區(qu)時(shi)間(jian)大(da)於(yu)內(nei)部(bu)死(si)區(qu)時(shi)間(jian),則(ze)柵(zha)極(ji)驅(qu)動(dong)器(qi)不(bu)會(hui)修(xiu)改(gai)死(si)區(qu)時(shi)間(jian)。內(nei)部(bu)死(si)區(qu)時(shi)間(jian)定(ding)義(yi)如(ru)圖(tu) 6 所示。
圖 6. 內部死區時間定義
圖 7 顯示了輸入信號同時施加時內部死區時間和防止擊穿的定義。
圖 7. 內部死區時間定義
在模式 A 下,當 DT 引腳開路時,最小死區時間 (tDTMIN) 典型值為 10 ns,不允許驅動器兩個輸出(OUTA 和 OUTB)之間交叉導通。在模式 B下,當 DT 引腳電阻在 1 k 和 300 k 之間時,外部電阻 (RDT) 控製死區時間。
當激活死區時間 (DT) 控製模式時,不允許重疊。
兩路輸出之間的死區時間 (DT) 根據下式設置:DT(單位為 ns)= 10 × RDT(單位為 kΩ)。
在模式 C下,當 DT 引腳被拉至 VDD 時,允許兩個輸出重疊,如圖 8 所示。
圖 8. 死區時間模式控製的時序圖
死區時間 (DT) 引腳浮空
當 DT 引腳浮空時,建議將 DT 引腳直連 GND 引腳,或使用 2.2 nF 電容,分別如圖 9 的中間和下方圖形所示。
圖 9. ANB、ENA/DIS 引腳適當濾波的示例
如圖 10 所示,當 DT 引腳浮空時,最小死區時間 (tDTMIN) 典型值為 10 ns,不允許驅動器兩個輸出(OUTA 和 OUTB)之間交叉導通。
圖 10. DT 引腳浮空時的實驗波形
可編程死區時間 (DT)
如果通過死區時間控製電阻對死區時間進行編程,應並聯放置一個值大於 2.2nF 的電容,以提高快速開關瞬變期間的抗擾度,如圖 11 所示。
當 DT 引腳電阻在 1 kΩ 和 300 kΩ 之間時,外部電阻 (RDT) 控製死區時間。圖 12 顯示了 DT 引腳具有 100 kΩ 電阻時的實驗結果。
圖 11. 死區時間引腳適當濾波的示例
圖 12. DT 引腳具有 100 kΩ 電阻時的實驗波形
無死區時間以允許交叉導通
如果無需死區時間,應將死區時間引腳連接到 VDD 以停用 DT 電路,如圖 13 所示,實驗結果如圖 14 所示。
圖 13. 將DT 引腳連接到VDD引腳以停用DT電路的示例
圖 14. DT 引腳短接 VDD 時的實驗波形
死區時間 (DT) 引腳浮空時的考量
死區時間控製功能根據 DT 引腳電壓提供三種工作模式。
當 DT 引腳浮空時,在浪湧測試期間(如雷擊浪湧)DT 引腳上可能有異常噪聲。盡管 DT 引腳內部對於開路和短路檢測分別有 3μs 和 2μs 的濾波時間,但如果 DT 引腳電壓受噪聲信號影響而超過額定電壓電平,死區時間控製模式仍會變為模式 C,因為死區時間控製模式變更取決於 DT 引腳電壓。
例如,如果 DT 引腳電壓低於 0.9 × VDD,則當 DT 引腳浮空時,死區時間具有最小值(典型值 10 ns),DT 引腳的穩態電壓約為 0.8 V。
如果噪聲導致 DT 引腳電壓超過 0.9 × VDD 且持續 3μs 以上,死區時間控製模式會被禁用,這意味著兩個通道之間沒有死區時間,如圖 15 所示。
圖 15. DT 引腳浮空時的異常波形
因此,建議為 RDT 增加一個 2.2nF 或以上的陶瓷電容 (CDT),並使其靠近芯片,以實現更好的抗擾度和兩個通道之間更好的死區時間匹配,如圖 16 所示。
主要考量是通過 RDT 的電流用於設置死區時間,此電流隨著 RDT 值的增大而減小。
圖 16. 死區時間的更詳細框圖
測試結果顯示,對於 5 V 情況的 VDD,當 DT 引腳浮空且外部施加的電壓低於 0.9 × VDD 時,死區時間控製模式不變,即仍為模式 A,如圖 17 所示。
圖 17. DT 引腳浮空且外部施加的電壓低於 0.9 × VDD 時的實驗波形
但是,對於 5 V 情況的 VDD,當 DT 引腳浮空且外部施加的電壓高於 0.9 × VDD 並持續 3μs 以上時,死區時間模式從模式 A 變為模式 C,例如圖 18 中的情況 B 所示。如情況 A 所示,針對 DT 引腳開路檢測,其內部有 3μs 濾波時間,因此死區時間控製模式並未改變,防止擊穿功能仍在運行。
圖 18. DT 引腳浮空且外部施加的電壓高於 0.9 × VDD 時的實驗波形
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