采用具有驅動器源極引腳的低電感表貼封裝的SiC MOSFET
發布時間:2021-02-03 來源:ROHM 責任編輯:wenwei
【導讀】人們普遍認為,SiCMOSFET可以實現非常快的開關速su度du,有you助zhu於yu顯xian著zhu降jiang低di電dian力li電dian子zi領ling域yu功gong率lv轉zhuan換huan過guo程cheng中zhong的de能neng量liang損sun耗hao。然ran而er,由you於yu傳chuan統tong功gong率lv半ban導dao體ti封feng裝zhuang的de限xian製zhi,在zai實shi際ji應ying用yong中zhong並bing不bu總zong是shi能neng發fa揮huiSiC元(yuan)器(qi)件(jian)的(de)全(quan)部(bu)潛(qian)力(li)。在(zai)本(ben)文(wen)中(zhong),我(wo)們(men)首(shou)先(xian)討(tao)論(lun)傳(chuan)統(tong)封(feng)裝(zhuang)的(de)一(yi)些(xie)局(ju)限(xian)性(xing),然(ran)後(hou)介(jie)紹(shao)采(cai)用(yong)更(geng)好(hao)的(de)封(feng)裝(zhuang)形(xing)式(shi)所(suo)帶(dai)來(lai)的(de)好(hao)處(chu)。最(zui)後(hou),展(zhan)示(shi)對(dui)使(shi)用(yong)了(le)圖(tu)騰(teng)柱(zhu)(Totem-Pole)拓撲的3.7kW單相PFC進行封裝改進後獲得的改善效果。
功率元器件傳統封裝形式帶來的開關性能限製
TO-247N(圖1)是應用最廣泛的功率晶體管傳統封裝形式之一。如圖1左側所示,該器件的每個引腳都存在寄生電感分量。圖1右(you)側(ce)是(shi)非(fei)常(chang)簡(jian)單(dan)且(qie)典(dian)型(xing)的(de)柵(zha)極(ji)驅(qu)動(dong)電(dian)路(lu)示(shi)例(li)。從(cong)這(zhe)些(xie)圖(tu)中(zhong)可(ke)以(yi)看(kan)出(chu),漏(lou)極(ji)引(yin)腳(jiao)和(he)源(yuan)極(ji)引(yin)腳(jiao)的(de)電(dian)感(gan)分(fen)量(liang)會(hui)被(bei)加(jia)到(dao)主(zhu)電(dian)流(liu)開(kai)關(guan)電(dian)路(lu)中(zhong),這(zhe)些(xie)電(dian)感(gan)會(hui)導(dao)致(zhi)器(qi)件(jian)在(zai)關(guan)斷(duan)時(shi)產(chan)生(sheng)過(guo)電(dian)壓(ya),因(yin)此(ci)要(yao)想(xiang)確(que)保(bao)過(guo)電(dian)壓(ya)的(de)數(shu)值(zhi)滿(man)足(zu)漏(lou)極(ji)-源極間技術規格的要求,就需要限製器件的開關速度。

圖1:功率元器件的傳統封裝及其寄生電感
柵極引腳和源極引腳的寄生電感是柵極驅動電路中的一部分,因此在驅動MOSFET時需要考慮這部分電感。此外,這部分電感還可能會與柵極驅動電路中的寄生電容之間發生振蕩。當MOSFET導通時,ID增加,並且在源極引腳的電感(Ls)中產生電動勢(VLS)。而柵極引腳中則流入電流(IG),並且因柵極電阻(RG)而發生電壓降。由於這些電壓包含在柵極驅動電路中,因此它們會使MOSFET導通所需的柵極電壓降低,從而導致導通速度變慢,見圖2。

圖2:LS導致芯片中的VGS降低(導通時)
解決這種問題的方法之一是采用具備“驅動器源極”引腳的功率元器件封裝。通過配備將源極引腳和柵極驅動環路分開的驅動器源極引腳,可以消除導通時的源極電感(LS)對柵極電壓的影響,因此不會因電壓降而降低導通速度,從而可以大大減少導通損耗。
TO-263-7L帶來的開關性能改善
除了TO-247-4L封裝外,羅姆還開發出采用TO-263-7L表貼封裝,使分立SiC MOSFET產品陣容更加豐富。采用TO-263-7L封裝可以實現SiC MOSFET源極引腳的開爾文連接,這種封裝的優點如圖3所示。從圖中可以看出,柵極驅動相關的部分和主電流路徑不再共享主源極側的電感LS。因此,可以使器件的導通速度更快,損耗更小。

圖3:TO-263-7L表貼封裝及其寄生電感
采用TO-263-7L封裝的另一個優點是漏極引腳和源極引腳的電感比TO-247N封裝小得多。由於漏極引腳的接合麵積大,另外源極引腳可以由多根短引線並聯連接組成,因此可以降低封裝的電感(LD或LS)。為了量化新封裝形式帶來的元器件性能改進程度,我們比較了采用兩種不同封裝的相同SiC MOSFET芯片的導通和關斷時的開關動作(圖4)。

圖4:1200V/40mΩ SiC MOSFET的開關動作比較
(TO-247N:SCT3040KL、TO-263-7L:SCT3040KW7、VDS=800V)
導通時的開關瞬態曲線表明,采用三引腳封裝(TO-247N)的“SCT3040KL”dekaiguansudushoudaoxianzhi,qizhongyigeyuanyinshiyuanjiyinjiaodediandongshishiyouxiaozhajidianyajiangdi,daozhidianliubianhuashijianbianchang,congerzaochengdaotongsunhaozengjia。erduiyucaiyongjubeiqudongqiyuanjidebiaotiefengzhuang(TO-263-7L)的“SCT3040KW7”來說,電流變化時間則變得非常短,因此可以減少導通損耗。另外,由於寄生電感減少,因此采用TO-263-7L封裝的SiC MOSFET在關斷時的dI/dt要高得多,因此關斷損耗也小於TO-247N封裝。
下圖展示了兩種封裝實現的開關損耗與開關電流之間的關係。顯然,TO-263-7L封裝器件導通速度的提高有助於降低開關損耗,尤其是在大電流區域效果更加明顯。

圖5:采用TO-247N封裝和TO-263-7L封裝的1200V/40mΩ SiC MOSFET的開關損耗比較
【柵極驅動電路:使用了米勒鉗位(MC)和浪湧鉗位用的肖特基勢壘二極管(SBD)】
如(ru)上(shang)述(shu)比(bi)較(jiao)數(shu)據(ju)所(suo)示(shi),具(ju)有(you)可(ke)以(yi)連(lian)接(jie)至(zhi)柵(zha)極(ji)驅(qu)動(dong)環(huan)路(lu)的(de)驅(qu)動(dong)器(qi)源(yuan)極(ji)引(yin)腳(jiao),並(bing)可(ke)以(yi)減(jian)小(xiao)寄(ji)生(sheng)電(dian)感(gan)的(de)封(feng)裝(zhuang),器(qi)件(jian)性(xing)能(neng)得(de)以(yi)發(fa)揮(hui),特(te)別(bie)是(shi)在(zai)大(da)電(dian)流(liu)區(qu)域(yu)中(zhong)發(fa)揮(hui)得(de)更(geng)好(hao)。所(suo)以(yi),在(zai)相(xiang)同(tong)的(de)開(kai)關(guan)頻(pin)率(lv)下(xia)器(qi)件(jian)總(zong)損(sun)耗(hao)更(geng)小(xiao);另外,如果降低損耗不是主要目標,則還可以增加器件的開關頻率。
新表貼封裝產品的陣容
除了上文提到的1200V/40mΩ產品之外,羅姆產品陣容中還包括額定電壓分別為650V和1200V 的TO-263-7L 封裝SiC MOSFET產品(表1)。另外,符合汽車電子產品可靠性標準的車載級產品也在計劃中。

表1:TO-263-7L封裝的溝槽SiC MOSFET產品陣容
表貼封裝SiC MOSFET在車載充電器(OBC)中的適用性
本文將以一個3.7kW單相PFC的電路為應用案例來說明表貼封裝SiC MOSFET能夠實現的性能。這種功率級單相PFC可用作單相3.7kW車載充電器的輸入級,或用作11kW車載充電係統的構件。在後一種情況下,將三個單相PFC通過開關矩陣相組合,可以實現單相驅動或最大11kW的三相驅動。該應用案例框圖參見圖6。

圖6:多個3.7kW PFC組成的11kW OBC框圖
圖7中包括幾種可應用的PFC電路拓撲結構。傳統升壓PFC的輸入端存在二極管整流電路,因此其效率提升受到限製。兩相無橋PFC以及圖騰柱PFC可以削減二極管整流電路,從而可以降低總傳導損耗。但是需要注意的是,兩相無橋PFC雖然可實現高效率,卻存在每個橋臂僅在一半輸入周期內使用的缺點,因此每個器件的峰值電流與電流有效值之比(即所謂的“波峰因數”)增高,使功率半導體上的功率循環壓力很大。

圖7:單相PFC的概念圖
圖騰柱PFC有兩種不同的類型。最簡單的類型僅包含兩個MOSFET和兩個二極管。由於二極管在低頻下開關,因此選擇具有低正向壓降的器件。另一方麵,由於MOSFET中的體二極管用於換流,因此選擇體二極管特性出色的器件是非常重要的。此外,新型寬帶隙半導體(比如SiC MOSFET)具有支持硬開關的體二極管,因此非常適用於這類應用。最後,如果希望盡可能獲得更出色的性能,那麼可以用有源開關(比如SJ MOSFET)來替代低頻開關二極管,以進一步降低損耗。
為了展示利用圖騰柱PFC可以實現的幾種性能,我們實施了仿真。在仿真中,我們對采用TO-263-7L 封裝的650V/60mΩ SiC MOSFET的開關損耗測量值進行了驗證。假設開關頻率為100 kHz,我們對高頻側橋臂和低頻側橋臂的半導體損耗都進行了建模。對於低頻橋臂,由於開關損耗的影響極小,因此僅考慮了60mΩ產品的導通損耗。
仿真結果如圖8所示。從圖中可以看出,最大效率為98.7%,出現在60%的(de)標(biao)稱(cheng)輸(shu)出(chu)功(gong)率(lv)附(fu)近(jin)。該(gai)階(jie)段(duan)的(de)其(qi)他(ta)損(sun)耗(hao)沒(mei)有(you)建(jian)模(mo)。當(dang)然(ran),為(wei)了(le)進(jin)行(xing)全(quan)麵(mian)分(fen)析(xi),不(bu)僅(jin)需(xu)要(yao)考(kao)慮(lv)控(kong)製(zhi)電(dian)路(lu)和(he)柵(zha)極(ji)驅(qu)動(dong)電(dian)路(lu),還(hai)需(xu)要(yao)考(kao)慮(lv)電(dian)感(gan)和(he)其(qi)他(ta)無(wu)源(yuan)元(yuan)件(jian)的(de)損(sun)耗(hao)。然(ran)而(er),很(hen)明(ming)顯(xian),在(zai)使(shi)用(yong)了(le)650V SiC MOSFET的圖騰柱PFC中,可以實現高性能的PFC電路。

圖8:僅考慮半導體損耗的圖騰柱PFC的估算效率
(Vin = 230V,Vout = 400V,fSW = 100 kHz,高頻側橋臂:SCT3060AW7,低頻側橋臂:60mΩ產品)
結語
在本文中,我們確認了SiC MOSFET采用具備驅動器源極引腳的低電感表貼封裝所帶來的性能優勢。研究結果表明,尤其是在大電流條件下,由於柵極環路不受dI/dt以及源極引腳電感導致的電壓降的影響,因此采用表貼封裝的產品導通損耗大大降低。封裝電感的總體減小還使得SiC MOSFET的關斷速度加快。這兩個優點顯著降低了器件導通和關斷時的開關損耗。在係統方麵,我們已經看到,圖騰柱PFC中采用RDS(ON)為60mΩ的650V SiC MOSFET時的轉換效率超過98%,這將有利於實現非常緊湊的設計,因此可以說,這對於車載充電器等車載應用開發來說是非常重要的關鍵點。
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