還在用矽基器件做開關電源?是時候考慮eGaN了
發布時間:2020-02-26 責任編輯:xueqi
【導讀】本文首先介紹相比基於傳統矽 (Si) MOSFET 或 IGBT 的高頻電源,基於 eGaN 開關元器件的高頻電源優勢。接著會介紹如何使用 EPC、Texas Instruments 和 Navitas Semiconductor的 eGaN 功率級來構建適用於電池充電或服務器農場等應用的 SMPS 設計。
高能量密度開關模式電源 (SMPS) 可加快電池充電速度,減小太陽能微型逆變器的尺寸,並滿足服務器農場電源要求,絕對不會出現過熱現象。然而,工程師現在麵臨矽 MOSFET 和 IGBT 的性能極限,這些器件構成傳統 SMPS 的主要開關元件。相反,采用增強型氮化镓 (eGaN)(一種寬帶隙半導體)製成的晶體管現可以克服矽器件的開關速度和能效限製。
以前,eGaN 晶體管的成本和可用性使其局限於最為複雜的電源應用,但更廣泛的商業化已經解決了這一難題。eGaN 晶體管現已廣泛用於各種應用。
本文首先介紹相比基於傳統矽 (Si) MOSFET 或 IGBT 的高頻電源,基於 eGaN 開關元器件的高頻電源優勢。接著會介紹如何使用 EPC、Texas Instruments 和 Navitas Semiconductor的 eGaN 功率級來構建適用於電池充電或服務器農場等應用的 SMPS 設計。
提高SMPS開關頻率有什麼優勢
傳統 SMPS 通常采用的開關頻率範圍為數十至數百千赫茲 (kHz)。基本頻率的脈衝寬度調製 (PWM) 的占空比決定了電源的電壓輸出。
較高開關頻率的主要優勢在於減小了電感器、變壓器和電阻器等外設元器件的尺寸。因而,設計人員就可以在保持同等輸出功率的情況下簡化設計,從而增加能量密度。此外,SMPS 輸出端的電流和電壓紋波也會減少,從而降低了電磁幹擾 (EMI) 的風險和濾波器電路的成本,並縮小了尺寸。
然而,傳統矽功率 MOSFET 和 IGBT kaiguansuduxiangduijiaoman,meicikaitongbiheshi,qijianhaosangonglvxiangdangda。suizhepinlvdetigao,gonghaohuichengbeizengjia,daozhinengxiaojiangdihexinpianwendushenggao。kaiguansudumanqiekaiguangonghaoda,geimuqiande SMPS 實際開關頻率設置了上限。
設計人員可以借助寬帶隙半導體來打破這一上限。其中,GaN 是目前用於該應用的最成熟、最便利的技術,而 eGaN 是 GaN 的改良版。
GaN與矽基器件的比較
與矽相比,GaN 具有多種優勢,其中幾種優勢與該材料的電子遷移率較高有關。電子遷移率較高使半導體擊穿電壓更高(高於 600 伏),“電流密度”(安培/平方厘米 (A/cm2))更大。GaN 的另一個優勢在於采用該材料製成的晶體管不會出現反向恢複電荷,而這種現象可能會引起很大的開關過衝電流(瞬時振蕩)。
雖然這些特性對於電源設計人員來說很重要,但或許更重要的是,高電子遷移率使 GaN 晶體管的關斷時間大約隻有矽 MOSFET 的四分之一。此外,在給定開關頻率和電流的情況下,每次開通閉合時,GaN 器件的功耗約為矽晶體管的 10% 至 30%。因此,與矽MOSFET、IGBT 或碳化矽 (SiC) 器件相比,GaN 高電子遷移率晶體管 (HEMT) 的驅動頻率更高(圖 1)。

圖1:與矽或 SiC 器件相比,GaN HEMT 可實現更高頻率開關模式電源。(圖片來源:Infineon)
基於兩個關鍵原因,GaN HEMT 的普及速度比較緩慢。首先,這種器件實質上是耗盡型場效應晶體管 (FET),即“常開”型。相反,矽 MOSFET 是增強型場效應晶體管,即“常閉”型。因此,GaN HEMT 必須額外設計經仔細調校的偏置電路才能正常工作。其次,這種晶體管在製造工藝方麵與矽所采用的成熟、大批量技術不同,這使它們更為昂貴。設計複雜且成本過高使 GaN HEMT 應用局限於高端 SMPS。
但最近,eGaN HEMT 已經商業化,不再需要偏置電路。而且,芯片供應商已推出基於 eGaN HEMT 的集成式電源 IC 驅動器,簡化了設計。此外,生產水平的提高也降低了 eGaN 器件的成本。
集成式 GaN 解決方案
以前,在使用 eGaN HEMT 的高端SMPS 設計中,由於價格高昂,設計人員隻能將這些器件用作功率晶體管,而柵極驅動器則還是使用矽 MOSFET。雖然與“全矽”設計相比實現了部分性能的提升,但組合設計中的矽元件仍然影響了最大開關頻率。此外,由於 GaN 和矽使用的工藝技術不同,柵極驅動器和功率晶體管必須作為單獨的元器件製造,因而增加了成本和印刷電路板尺寸。
eGaN 價格降低使芯片製造商能夠解決這兩個問題。例如,Texas Instruments 在其 LMG3411R070 的集成柵極驅動中集成了70 毫歐姆 (mΩ)、600 伏 eGaN 功率級(圖 2)。

圖2:Texas Instruments 的 LMG3411R070 在其驅動器中集成了一個 70 mΩ、600 V 的 eGaN 功率級。(圖片來源:Texas Instruments)
該芯片的壓擺率可達 100 伏/納秒 (ns) 且瞬時振蕩近乎為零(圖 3)。相比之下,傳統矽功率 MOSFET 的壓擺率典型值為 3 至10 V/ns。

圖3:TI 的 LMG3411R070 集成式 eGaN 功率級表明,相比 MOSFET,eGaN 功率晶體管可以在瞬時振蕩最小的情況下實現更高的壓擺率。(圖片來源:Texas Instruments)
Navitas Semiconductor 製造了類似產品 NV6113。該產品在 5 x 6 毫米 (mm) QFN封裝中集成了 300 mΩ、650 V 的 eGaN HEMT、柵極驅動器和相關邏輯電路。NV6113 的壓擺率可達 200 V/ns,工作頻率高達 2 兆赫茲 (MHz)。
TI 和 Navitas 的 GaN 功率級等器件可並行部署,用於常見的半橋拓撲結構(圖 4),同時還有一些產品在同一芯片上集成了兩個功率晶體管(及對應的柵極驅動器)。

圖4:如圖所示,Navitas 的 NV6113 可並行部署,用於半橋拓撲結構。(圖片來源:Navitas Semiconductor)
例如,EPC 最近推出了 EPC2115,這款集成驅動器 IC,包含兩個 88 mΩ、150 V 的單片式 eGaN 功率晶體管,各配一個優化型柵極驅動器(圖 5)。EPC2115 采用低電感2.9 x 1.1 mm BGA 封裝,最高可在 7 MHz 下運行。

圖5:EPC 的 eGaN 集成驅動器 IC 包含兩個功率晶體管,各配有相應的優化型柵極驅動器。(圖片來源:EPC)
一般情況下,使用 eGaN HEMT 設計電源與使用矽 MOSFET 設計遵循相同的原理,但是工作頻率更高會影響外設元器件的選擇。
外設元器件的選擇
為了說明頻率對元器件選擇的影響,請考慮為實現簡單的 DC-DC SMPS 降低電壓(“降壓”)拓撲,如何選擇輸入電容器。
輸shu入ru電dian容rong器qi可ke降jiang低di輸shu入ru電dian壓ya紋wen波bo幅fu度du,進jin而er抑yi製zhi紋wen波bo電dian流liu,使shi其qi達da到dao可ke由you相xiang對dui便bian宜yi的de大da容rong量liang電dian容rong器qi處chu理li的de水shui平ping,且qie不bu會hui產chan生sheng過guo大da的de功gong率lv耗hao散san。若ruo要yao將jiang大da容rong量liang電dian容rong器qi的de電dian流liu保bao持chi在zai可ke接jie受shou限xian值zhi範fan圍wei內nei,根gen據ju經jing驗yan,最zui好hao是shi將jiang峰feng-峰電壓紋波幅度降低到 75 毫伏(mV) 以下。輸入電容器通常是陶瓷器件,因為它們隻需極小的等效串聯電阻 (ESR) 就能有效降低紋波電壓。
若要確定將峰-峰值電壓紋波幅度降低到既定幅度所需的陶瓷輸入電容器的電容值,可以使用公式 1:

其中:
CMIN 是所需陶瓷輸入電容器的最小電容(以微法(μF) 為單位)
fSW 是開關頻率(以 kHz 為單位)
VP(max) 是允許的最大峰-峰紋波電壓
IOUT 是穩態輸出負載電流
dc 是占空比(如上所述)
(引自參考文獻 1)
對於高端矽功率級,使用一些工作典型值計算可得出:
VIN = 12 V
VOUT = 3.3 V
IOUT = 10 A
η = 93%
fSW = 300 kHz
dc = 0.296
VP(max) = 75 mV
求得 CMIN = 92 µF
對效率略有提高而其他工作條件類似的 eGaN 功率級(如工作頻率為 2 MHz 的 Navitas 器件)重複以上計算可得出:
VIN = 12 V
VOUT = 3.3 V
IOUT = 10 A
η = 95%
fSW = 2000 kHz
dc = 0.289
VP(max) = 75 mV
求得 CMIN = 13 µF
CMIN 減小,因而可以使用較小元器件
盡管 eGaN HEMT 的快速關斷通常很有優勢,但也帶來了一些獨特的設計挑戰。其中最重要的就是造成過高的壓擺率。
控製壓擺率
較高的壓擺率 (dV/dt) 可能會引起以下問題:
增加開關損耗
輻射和傳導 EMI
在與開關節點耦合的電路中,對其他器件造成幹擾
由於電源回路的電感和其他寄生元件,造成了開關節點的電壓過衝和瞬時振蕩
這些問題在啟動或硬開關條件下最為明顯。
使用 Navitas 產品時,一種簡單的解決方案是通過在 CVDD 電容器與 VDD 引腳之間添加電阻器來控製導通時的壓擺率(同樣見圖 4)。該電阻器 (RDD) 的大小決定了集成式柵極驅動器的導通電流和功率 FET 漏極的導通(下降)沿壓擺率(圖 6)。

圖6:RDD 電阻器的大小決定了 NV6113 導通電流和功率 FET 漏極的導通(下降)沿壓擺率。(圖片來源:Navitas Semiconductor)
隻需將電阻器 (RDRV) 連接到功率晶體管源極,LMG3411 也支持壓擺率調節(同樣見圖 2)。選擇電阻器可將漏極電壓的壓擺率控製在大約 25 至 100 V/ns 之間。
壓擺率的選擇最終是一種權衡。開關速度更快,導致同時(且低效地)產生的大電流持續時間縮短,因此可降低功率損耗,但其他性能指標也隨之降低。根據經驗,最好是在確保 EMI、過衝和瞬時振蕩在規定範圍內的前提下,實現最快的開關速度。
第二個設計挑戰是因高頻工作引起過流事件的風險。
過流保護的重要性
設計具有更高開關頻率 SMPS deguanjianyoushishisuoxiaowuyuanyuanqijiandechicun,jinerzengdazhengtigonglvmidu。danquedianzaiyuzaifashengguoliushijianshi,gaogonglvmiduhuizengdashousundekenengxing。guoliushijianshi SMPS 經常存在的風險。此外,由於電源印刷電路板印製線的外部寄生電感,過高尖峰電流可能導致誤觸發。
雖然快速過流保護 (OCP) 對於使用傳統MOSFET 的 SMPS 來說很重要,但對於 eGaN HEMT 來說卻更為重要,因為:
在阻斷電壓和導通電阻相同的情況下,eGaN HEMT 的尺寸要小得多,因此在過流時就更難散熱;
eGaN HEMT 在線性區域內工作時,就必須檢測出過流,否則器件會迅速進入飽和狀態,從而導致功率耗散過大和器件受損。
一種傳統的 OCP 方法是使用電流互感器、分流電阻器或去飽和檢測電路(如下表)。raner,zhehuizengdadianyuanhuiludejishengdianganhedianzu,fanerxuyaojiangdiyabailv,qiedaozhigonglvhaosanshenggao,congerduixitongxingnengchanshengbuliyingxiang。ciwai,huganqihuofenliudianzuqidengfenliqijianhuizengjiachengben,zhanyongdianlubankongjian。
另一種 OCP 方法是使用電流檢測元件、電平位移器(將信號發送給控製器)和檢測電路來檢測 GaN FET 的漏源電壓 (VDS)。這種方法的優勢在於不產生寄生電感和電阻,故不會影響電路性能,但精度不佳,主要是因為 GaN 的溫度係數較大。
第三種方法是選擇集成了 OCP 功能的集成式eGaN 功率級。這克服了上述兩種方法的缺點。TI 的LMG3411 就是一款具備此功能的產品。若檢測到過流,LMG3411 的保護電路可在 100 ns 內關斷 eGaN HEMT。若下一個周期時,PWM 輸入恢複為低電平,則輸出故障信號便會清除。這樣,下一個周期時 eGaN HEMT就能正常導通,從而最大限度地減少輸出中斷。

表:GaN HEMT 功率級的 OCP 方法選擇彙總。對於不熟悉該技術的設計人員來說,選擇集成 OCP 的功率級是最簡單的解決方案。(圖片來源:Texas Instruments)
總結
隨著太陽能逆變器和服務器農場等應用對高能量密度 SMPS 的需求不斷增長,加之每個器件成本的降低,eGaN HEMT 成為更多電源設計的有吸引力選擇。雖然使用 eGaN HEMT 進行設計可能非常棘手,但隨著集成了柵極驅動器和功率晶體管的 eGaN HEMT 功率級的推出,SMPS 設計人員能更輕鬆地將該技術融入下一個高功率密度設計之中。
— 參考文獻 —
1.“Input and Output Capacitor Selection,” Jason Arrigo, Texas Instruments, application report SLTA055, February 2006.
來源:得捷電子DigiKey 作者:Steven Keeping
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