以節能為標杆:電源拓撲結構該如何選擇
發布時間:2012-04-09
中心議題:
- 電源拓撲結構工作原理
- 電源拓撲結構選擇標準
- 準諧振轉換器設計方案
解決方案:
- 基於FSFA2100的非對稱半橋轉換器
世shi界jie各ge地di有you關guan降jiang低di電dian子zi係xi統tong能neng耗hao的de各ge種zhong倡chang議yi,正zheng促cu使shi單dan相xiang交jiao流liu輸shu入ru電dian源yuan設she計ji人ren員yuan采cai用yong更geng先xian進jin的de電dian源yuan技ji術shu。為wei了le獲huo得de更geng高gao的de功gong率lv級ji,這zhe些xie倡chang議yi要yao求qiu效xiao率lv達da到dao87%及以上。由於標準反激式(flyback)和雙開關正激式等傳統電源拓撲都不支持這些高效率級,所以正逐漸被軟開關諧振和準諧振拓撲所取代。
工作原理
圖1所示為采用三種不同拓撲(準諧振反激式拓撲、LLC諧振拓撲和使用軟開關技術的非對稱半橋拓撲)的開關的電壓和電流波形。

圖1:準諧振、LLC和非對稱半橋拓撲的比較
輸出二極管電流降至零
當初級端耦合回次級端時的斜坡變化
體二極管導通,直到MOSFET導通

這三種拓撲采用了不同的技術來降低MOSFET的開通損耗,導通損耗的計算公式如下:
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在這一公式中,ID為剛導通後的漏電流,VDS為開關上的電壓,COSSeff為等效輸出電容值(包括雜散電容效應),tON為導通時間,fSW為開關頻率。.
如圖1所示,準諧振拓撲中的MOSFET在(zai)剛(gang)導(dao)通(tong)時(shi)漏(lou)極(ji)電(dian)流(liu)為(wei)零(ling),因(yin)為(wei)這(zhe)種(zhong)轉(zhuan)換(huan)器(qi)工(gong)作(zuo)在(zai)不(bu)連(lian)續(xu)傳(chuan)導(dao)模(mo)式(shi)下(xia),故(gu)開(kai)關(guan)損(sun)耗(hao)由(you)導(dao)通(tong)時(shi)的(de)電(dian)壓(ya)和(he)開(kai)關(guan)頻(pin)率(lv)決(jue)定(ding)。準(zhun)諧(xie)振(zhen)轉(zhuan)換(huan)器(qi)在(zai)漏(lou)電(dian)壓(ya)最(zui)小(xiao)時(shi)導(dao)通(tong),從(cong)而(er)降(jiang)低(di)開(kai)關(guan)損(sun)耗(hao)。這(zhe)意(yi)味(wei)著(zhe)開(kai)關(guan)頻(pin)率(lv)不(bu)恒(heng)定(ding):在zai負fu載zai較jiao輕qing時shi,第di一yi個ge最zui小xiao漏lou電dian壓ya來lai得de比bi較jiao早zao。以yi往wang的de設she計ji總zong是shi在zai第di一yi個ge最zui小xiao值zhi時shi導dao通tong,輕qing負fu載zai下xia的de效xiao率lv隨sui開kai關guan頻pin率lv的de增zeng加jia而er降jiang低di,抵di消xiao了le導dao通tong電dian壓ya較jiao低di的de優you點dian。在zai飛fei兆zhao半ban導dao體ti的dee-Series??準諧振電源開關中,控製器隻需等待最短時間(從而設置頻率上限),然後在下一個最小值時導通MOSFET。
其它拓撲都采用零電壓開關技術。在這種情況下,上麵公式裏的電壓VDS將從一般約400V的總線電壓降至1V左右,這有效地消除了導通開關損耗。通過讓電流反向經體二極管流過MOSFET,再導通MOSFET,可實現零電壓開關。二極管的壓降一般約為1V。
諧xie振zhen轉zhuan換huan器qi通tong過guo產chan生sheng滯zhi後hou於yu電dian壓ya波bo形xing相xiang位wei的de正zheng弦xian電dian流liu波bo形xing來lai實shi現xian零ling電dian壓ya開kai關guan,而er這zhe需xu要yao在zai諧xie振zhen網wang絡luo上shang加jia載zai方fang波bo電dian壓ya,該gai電dian壓ya的de基ji頻pin分fen量liang促cu使shi正zheng弦xian電dian流liu流liu動dong(更高階分量一般可忽略)。通過諧振,電流滯後於電壓,從而實現零電壓開關。諧振網絡的輸出通過整流提供DC輸出電壓,最常見的諧振網絡由一個帶特殊磁化電感的變壓器、一個額外的電感和一個電容構成,故名曰LLC。
非對稱半橋轉換器則是通過軟開關技術來實現零電壓開關。這裏,橋產生的電壓為矩形波,占空比遠低於50%。在把這個電壓加載到變壓器上之前,需要一個耦合電容來消除其中的DC分量,而該電容還作為額外的能量存儲單元。當兩個MOSFET都被關斷時,變壓器的漏電感中的能量促使半橋的電壓極性反轉。這種電壓擺幅最終被突然出現初級電流的相關MOSFET體二極管鉗製。
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選擇標準
這些能源優化方麵的成果帶來了出色的效率。對於75W/24V的電源,準諧振轉換器設計可以獲得超過88%的效率。利用同步整流(加上額外的模擬控製器和一個PFC前端),更有可能在90W/19V電源下把效率提高到90%以上。在該功率級,雖然LLC諧振和非對稱半橋轉換器可獲得更高的效率,但由於這兩種方案的實現成本較高,所以這個功率範圍普遍采用準諧振轉換器。對於從1W輔助電源到30W機頂盒電源乃至50W的工業電源的應用範圍,e-Series集成式電源開關係列都十分有效。在此功率級之上,建議使用帶外部MOSFET的FAN6300準諧振控製器,它可以提供處理超高係統輸入電壓的額外靈活性,此外,由於外部MOSFET的選擇範圍廣泛而有助於優化性價比。
準諧振反激式拓撲使用一個低端MOSFET;而另外兩種拓撲在一個半橋結構中需要兩個MOSFET。因(yin)此(ci),在(zai)功(gong)率(lv)級(ji)較(jiao)低(di)時(shi),準(zhun)諧(xie)振(zhen)反(fan)激(ji)式(shi)是(shi)最(zui)具(ju)成(cheng)本(ben)優(you)勢(shi)的(de)拓(tuo)撲(pu)。在(zai)功(gong)率(lv)級(ji)較(jiao)高(gao)時(shi),變(bian)壓(ya)器(qi)的(de)尺(chi)寸(cun)增(zeng)加(jia),效(xiao)率(lv)和(he)功(gong)率(lv)密(mi)度(du)下(xia)降(jiang),這(zhe)時(shi)往(wang)往(wang)考(kao)慮(lv)采(cai)用(yong)兩(liang)種(zhong)零(ling)電(dian)壓(ya)開(kai)關(guan)拓(tuo)撲(pu)。
係統設計會受到四個因素所影響:分別是輸入電壓範圍、輸出電壓、是否易於實現同步整流,以及漏電感的實現。
圖2比較了兩種拓撲的增益曲線。為便於說明,我們假設需要支持的輸入電壓為110V和220V。對於非對稱半橋拓撲,這不是問題。在我們設定的工作條件下,220V和110V時其增益分別為0.2和0.4。在220V時,效率較低,因為磁化DC電流隨占空比減小而增大。對於LLC諧振轉換器來說,最大增益為1.2,要注意的是滿負載曲線非常接近諧振。0.6的增益將導致頻率極高,係統性能很差。總言之,LLC轉換器不適合於較寬的工作範圍。通過對漏電感進行外部調節,LLC轉換器可以用於歐洲的輸入範圍,但代價是磁化電流較大;若采用了PFC前端,它的工作最佳。而非對稱半橋結構在輸入端帶有PFC級,因此電路可工作在很寬的輸入電壓範圍上。
非對稱半橋和LLC轉換器的增益曲線


圖2:非對稱半橋和LLC轉換器的增益曲線
對於24V以上的輸出電壓,我們建議采用LLC諧振轉換器。高的輸出二極管電壓會致使非對稱半橋轉換器效率降低,因為額定電壓較高的二極管,其正向壓降也較高。在24V以下,非對稱半橋轉換器則是很好的選擇。因為這時LLC轉換器的輸出電容紋波電流要大得多,其隨輸出電壓降低而變大,從而增加解決方案的成本和尺寸。
上述兩種拓撲都可以采用同步整流。對非對稱半橋拓撲,這實現起來非常簡單(參見飛兆半導體應用說明AN-4153)。對LLC控製器,需要一個特殊的模擬電路來檢測流入MOSFET的電流,如果開關頻率被限製為第二個諧振頻率(圖2中的100kHz),該技術是比較簡單的。
最後,兩種設計都依賴變壓器的漏電感:在LLC轉換器中用來控製增益曲線(圖2);而(er)在(zai)非(fei)對(dui)稱(cheng)半(ban)橋(qiao)轉(zhuan)換(huan)器(qi)則(ze)用(yong)以(yi)確(que)保(bao)輕(qing)載(zai)下(xia)的(de)軟(ruan)開(kai)關(guan)。對(dui)於(yu)大(da)多(duo)數(shu)應(ying)用(yong),我(wo)們(men)都(dou)建(jian)議(yi)采(cai)用(yong)兩(liang)個(ge)單(dan)獨(du)的(de)電(dian)感(gan)來(lai)達(da)到(dao)此(ci)目(mu)的(de)。漏(lou)電(dian)感(gan)是(shi)變(bian)壓(ya)器(qi)中(zhong)不(bu)容(rong)易(yi)控(kong)製(zhi)的(de)一(yi)個(ge)參(can)數(shu)。此(ci)外(wai),要(yao)實(shi)現(xian)一(yi)個(ge)不(bu)同(tong)尋(xun)常(chang)的(de)漏(lou)電(dian)感(gan),需(xu)要(yao)一(yi)個(ge)非(fei)標(biao)準(zhun)的(de)線(xian)圈(quan)管(guan),這(zhe)增(zeng)加(jia)了(le)成(cheng)本(ben)。對(dui)於(yu)非(fei)對(dui)稱(cheng)半(ban)橋(qiao)結(jie)構(gou),如(ru)果(guo)采(cai)用(yong)標(biao)準(zhun)變(bian)壓(ya)器(qi),諧(xie)振(zhen)開(kai)關(guan)速(su)度(du)至(zhi)少(shao)是(shi)開(kai)關(guan)頻(pin)率(lv)的(de)10倍,從而產生更大的損耗。總之,對LLC轉換器而言,建議再采用一個普通鐵氧體電感;而對非對稱半橋轉換器,建議隻使用一個高頻鐵氧體電感。
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圖3顯示了非對稱半橋轉換器的電路示意圖。該圖非常類似於LLC諧振轉換器,隻有一點不同:LLC諧振轉換器不需要輸出電感,以及非對稱半橋控製器需要設置頻率而非PWM控製。

圖3:基於FSFA2100的非對稱半橋轉換器
192W/24V非對稱半橋轉換器的效率在93%左右。AN-4153360W/12V倍流版在額定負載為20%-100%時也有超過93%的滿負載效率。
在包含PFC前端的200W/48V電源條件下,LLC諧振轉換器的效率在93%左右。通過同步整流,在該功率級下可以把效率提升至95%-96%。
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