在2018年7月(yue)，一(yi)個(ge)電(dian)源(yuan)廠(chang)家(jia)訂(ding)購(gou)了(le)一(yi)批(pi)電(dian)感(gan)
，在(zai)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)
，並(bing)沒(mei)有(you)發(fa)現(xian)特(te)別(bie)的(de)問(wen)題(ti)，品(pin)檢(jian)人(ren)員(yuan)全(quan)檢(jian)後(hou)
，將(jiang)這(zhe)批(pi)產(chan)品(pin)送(song)到(dao)客(ke)戶(hu)手(shou)上(shang)。廠(chang)家(jia)在(zai)生(sheng)產(chan)中(zhong)發(fa)現(xian)
，部(bu)分(fen)產(chan)品(pin)EMI不良

，不良率高達15%，最終的結果是整批產品被退回。（客戶分享）

 

這不是一個故事
，而是一位客戶生產經營的一次實際“事故”。

 

客戶說：他們的工程師對產品進行了分析

，發現是因為我們提供的電感造成的產品EMI不良
，我們也為此造成了重大損失。

 

一般電感出問題，一般有這幾種情況：

圈數少

匝間短路，造成實際圈數減少

磁芯有異物或破損

點膠不當，造成膠水對磁芯拉力不均，導至磁芯接口不良

 

以下提出了關於插件電感的檢測方案，今天分享給各位，希望能給電子元器件的廠家帶來一些新的思路。

 

 

思普泰克視覺檢測設備

 

1

 

一
、檢測內容及要求

 

檢測內容：樣件的外觀

 

頂部正光檢測外觀1

頂部正光檢測外觀2

底部正光檢測外觀

側麵背光檢測外觀

 

注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測

 

該產品方案采用頂部正光檢測（需要檢測兩個部位）、底部正光檢測和側麵背光檢測三種檢測方式，采用4個工業相機，根據樣件送料速度
，每分鍾可檢測100-200件產品

，可代替2-6個人力檢測。

 

二、設備組成

 

整體構成

尺寸： 15mm*10mm

 

型號SP_T300

 

主要組件

思普泰克視覺檢測軟件

工業電腦

顯示器   19寸

工業相機:4套（底部正光1個、頂部正光2個、側麵背光1個）      

工業鏡頭: 3套FA工業鏡頭、1套遠心鏡頭

專業玻璃盤

電磁閥

減速機

振動櫃

進料設備(振動盤,直振,控製器)

 

三、設備主要結構

 

設備外觀3D立體圖▼

 

四、檢測方式

 

頂部正光檢測方式 1

 

頂部檢測效果原圖▼

 

頂部檢測良品分析圖OK▼

 

頂部檢測不良品（拋線  毛頭）分析圖NG▼

 

頂部檢測不良品（套管平頭  卡管）分析圖NG▼

 

頂部正光檢測方式 2

 

頂部檢測效果原圖▼

 

頂部檢測良品分析圖OK▼

 

頂部檢測不良品（PIN腳沾錫   PIN腳脫落）分析圖:NG▼

 

頂部檢測不良品（PIN腳變形  焊錫並聯）分析圖:NG▼

 

底部正光檢測方式

 

底部檢測不良品（磁芯破損）分析圖NG▼

 

底部檢測不良品（套管平頭）分析圖NG▼

 

側部背光檢測方式

 

側部檢測效果原圖▼

 

側部檢測良品分析圖OK▼

 

側部檢測不良品（未套管 空磁芯）分析圖NG▼

 

針對生產中產生的不良品，一定要找到不良品的解決方法，做好品質的管控
，效率的穩定，才有能得到客戶的信任。

 

以上是小編整理的思普泰克插件電感機器視覺檢測方案。

 

原創：離江